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陶粒混凝土在建筑方面如何施工
全轻混凝土是以陶粒、陶砂、水泥、外加剂、纤维、拌合用水按照一定的配合比经搅拌、浇筑、养护而成的轻质混凝土。由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒却有很高的吸水率。陶粒混凝土具有抗渗能力强，耐磨性好，无碱集料反应，耐酸性好，吸声吸音，容量轻等特点。
那么陶粒混凝土如何施工呢，陈氏陶粒小编就来和您聊一聊全轻陶粒混凝土的施工 在我国也称为高强度陶粒。陶粒是采用的原材料。经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料，按密度分类，陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。（1）一般密度陶粒，一般密度陶粒是指密度大于500kg/m的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构或高强混凝土，(2)超轻密度陶粒，超轻密度陶粒一般指~ kg/m3陶粒，这种陶粒一般用于保温混凝土及其制品。(3)超轻密度陶粒，超轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。其保温性能优良，但强度差，一般用于生产超轻保温混凝土及其制品。
工艺流程基层处理?→?找标高弹水平控制线?→?陶粒过筛、水闷?→?搅拌?→????铺设陶粒混凝土?→?养护
基层处理在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
陶粒过筛、水闷为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 所以破碎陶粒的出现很好的解决了这一问题。破碎陶粒有着更加适应混凝土的规格和吸水率。所以常被人使用，而目前经过研究发现，破碎陶粒在某些水处理用途方面，也有着比陶粒的。陶粒的耐火性一直非常的，比一般的建筑材料要好上许多，咱们以陶粒混凝土为例。普通粉煤灰陶粒混凝土的耐火性就已经是普通混凝土的4倍以上，在相同的耐火周期下，陶粒混凝土的厚度比普通混凝土薄20％，另外，粉煤灰陶粒还可用于制备耐火度低于1200℃的耐火混凝土，在650℃的高温下，陶粒混凝土在室温下可保持其强度的85％，但是，普通混凝土在室温下只能保持其强度的35％至75％。
铺设、振捣或滚压浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作要在2h内完成。 陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3。一般为300～900kg/m3，以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为305～，陶粒的很大特点是外表坚硬。而内部有许许多多的微孔，这些微孔赋予陶粒质轻的特性，200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。2、保温、隔热，陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性。用它配制的混凝土热导率一般为03～08W/(m?k)，比普通混凝土低1～2倍，陶粒建筑都有良好的热环境。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。
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